Dalam industri tekstil, benang nilon , sebagai bahan gentian sintetik yang penting, digemari secara meluas kerana rintangan haus yang sangat baik, keanjalan yang sangat baik dan ciri pemprosesan yang mudah. Walau bagaimanapun, prestasi pencelupan benang nilon dihadkan oleh struktur molekul dan sifat kimianya yang unik. Pemilihan pewarna merupakan penghubung utama dalam proses pencelupan dan mempunyai kesan yang menentukan terhadap kesan pencelupan benang nilon.
Struktur molekul benang nilon mempunyai ciri uniknya yang tersendiri. Kehadiran kumpulan amida membolehkan gentian nilon membentuk ikatan hidrogen dengan molekul air semasa proses pencelupan. Sifat ini menyebabkan molekul pewarna menghadapi kesukaran untuk mengikat gentian. Di samping itu, kehabluran tinggi dan struktur padat gentian nilon memberikan hidrofobisiti yang kuat, dan bahagian dalam tidak mempunyai liang yang diperlukan untuk penyebaran pewarna, yang menyukarkan molekul pewarna untuk menembusi dengan berkesan ke dalam gentian. Ciri struktur ini secara langsung membawa kepada kadar pencelupan yang rendah dan tahan luntur mencuci benang nilon yang lemah. Oleh itu, apabila memilih pewarna, perhatian khusus mesti diberikan kepada kebolehtelapan dan kekuatan mengikat pewarna.
Dari segi pemilihan pewarna, terdapat perbezaan yang ketara dalam kesan pencelupan pelbagai jenis pewarna pada nilon. Pewarna asid adalah salah satu pewarna nilon yang biasa. Walaupun warnanya cerah, ketahanan basuhnya agak rendah. Disebabkan oleh hidrofobisiti gentian nilon, molekul pewarna sukar untuk ditembusi sepenuhnya semasa proses pencelupan, mengakibatkan kedalaman pencelupan tidak mencukupi dan warna mudah pudar dalam pencucian berikutnya. Untuk memperbaiki keadaan ini, teknologi pengubahsuaian kopolimerisasi atau penambahbaikan struktur pewarna boleh digunakan untuk meningkatkan daya ikatan dan kepantasan mencuci pewarna asid pada gentian nilon.
Pewarna kationik adalah sejenis pewarna lain yang sesuai untuk benang nilon. Ia biasanya dicelup dalam persekitaran beralkali dan boleh memberikan serat warna terang dan pewarna dengan cepat. Walau bagaimanapun, pewarna kationik mempunyai kebolehbasuh yang lemah dan tahan luntur yang ringan pada fabrik selulosa dan protein semulajadi, jadi persekitaran penggunaan dan keperluan produk akhir perlu dipertimbangkan dengan teliti semasa memilih.
Pewarna berserakan juga sesuai untuk benang nilon kerana ia mempunyai warna terang dan proses pencelupan yang agak mudah, dan mempunyai daya luntur cahaya yang baik dan tahan luntur mencuci. Walau bagaimanapun, kesan pencelupan pewarna tersebar pada gentian nilon dihadkan oleh kehabluran dan hidrofobisiti gentian. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih proses pencelupan dan bahan bantu yang sesuai untuk meningkatkan kesan pencelupan.
Dalam proses pemilihan pewarna, selain mempertimbangkan jenis dan ciri pewarna, adalah perlu untuk menilai secara menyeluruh faktor-faktor seperti pengambilan pewarna, lengkung pengambilan pewarna, sifat meratakan, prestasi kubu warna, dan kepekaan terhadap suhu dan agen perataan. . Pewarna dengan kadar pengambilan pewarna yang tinggi boleh menembusi gentian dengan lebih berkesan dan meningkatkan kedalaman pencelupan; pewarna dengan lengkung pengambilan pewarna yang serupa boleh mengekalkan kadar pencelupan yang konsisten semasa proses pencelupan, memastikan hasil pencelupan seragam; pewarna dengan pencelupan tahap yang baik boleh mengurangkan pencelupan dengan berkesan Perbezaan warna dan warna mekar semasa proses; prestasi kubu warna yang sangat baik memastikan produk mengekalkan warna-warna terang semasa penggunaan dan pencucian jangka panjang.